摘要

Trustwater与很多大型欧洲饮料工厂合作，不仅应用Ecasol消毒剂作为常规清洗剂原料，并且将无毒的消毒剂溶液Ecasol 成功推广应用到灌装机连续外部消毒（CFD）。

在欧洲某工厂使用Ecasol作为CFD消毒剂之前，每隔8小时，灌装头需要拆下用泡沫消毒剂清洗消毒，仅这个过程占用至少1小时生产时间。

采用Trustwater作为CFD消毒剂后，该厂已扩大延长生产时间并将灌装头使用泡沫清洗时间间隔设置为每周一次，从而使每周的生产时间延长了14小时。

背景

本次项目选取欧洲一家大型饮料工厂，该公司拥有先进工艺技术，并且具有长久的引用先进技术和环境保护措施。我们选取一条1周连续运转7天的生产线做验证。做优化之前，灌装机上的灌装头需要每隔8小时拆卸清洗和消毒，需要耗费1小时时间重新恢复生产。使用和验证Trustwater的ECA消毒技术，主要目的是为了减少每天拆卸次数和提高生产时间。

验证要求：

生产线的微生物灭菌效率与之前保持一致

该方案没有腐蚀风险

在最终产品中不能发现有感官和分析变异出现

该方案不能对工厂污水处理系统造成影响

途径

在现场安装一套Trustwater ECA发生器，并配置储罐、定量泵和测量仪器。通过泵送稀释后的溶液至灌装机喷嘴位置。并按照CFD的检测模式，每4小时对清洗残留取样并记录结果。

结果：

经过4个月的连续生产验证，Trustwater ECA消毒剂能完全满足客户需求。微生物，克服腐蚀，感官和分析变异，以及对污水处理均达到设定标准。目前Trustwater ECA 系统已完全被成功的应用于该工厂灌装机消毒。

项目利益：

每周生产时间增加14小时

减少人工清洗成本和维护费用

降低化学药剂损耗

降低影响健康和安全风

关键词：

增加生产时间

减少化学药剂耗量

无腐蚀风险

无感官/分析变异

无额外负担对污水处理系统

提高水资源和能源的节约效率